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    日前，宝钢股份总部获得国际权威认证机构——英国标准协会对公司有害物质管理体系（QC 080000）的认证推荐，成为国内大型钢铁企业中首家通过该体系认证的公司。这是宝钢股份大力践行环境经营战略，持续提升产品“绿色”竞争力，积极应对市场“严冬”挑战，不断拓展高端用户市场取得的硕果。

    近年来，随着钢铁用户及终端消费者环保意识的提高，各国制订出越来越严格的相关法律以保护消费者权益。欧盟等高端产品市场也重点对进口产品的有害物质控制在法律、法规方面作出了明确规定。国内相关家电、汽车等行业的高端用户，也对钢铁产品在生产中的“绿色”产业链打造、有害物质控制等提出了较高要求。

    为积极践行环境经营战略，履行社会责任，不断提升产品的“绿色”含金量，自2013年起，宝钢股份总部启动了有害物质管理体系的认证推进工作，并以冷轧、钢管条钢等产品生产为重点，组织公司全流程相关部门，对有害物质相关的法律法规、客户需求的识别管理、风险评估和控制管理、采购与对外承诺管理、应急管理等进行了全面梳理和系统策划，形成了持续改进优化的有害物质管理流程与相关明确规定。

    为持续优化产品制造的“绿色”产业链，与上游供应商携手强化有害物质控制，共同起到大型企业积极履行社会环保责任的示范作用，宝钢股份资材备件采购部、各生产厂以及制造管理部等密切配合，对照体系推进的相关标准与要求，在采购材料“源头”上对有害物质的控制等进行了重新审视与梳理，明确了涂料、防锈油、脱脂剂等300余种采购物料有害物质控制清单，并利用供应商管控系统，加强对供应商的现场评估与监督审核。今年以来，宝钢股份还组织了跨部门的供应商有害物质控制现场审核小组，对数十家表面处理剂、锌合金等供应商进行了现场走访与评估，有力提升了公司有害物质控制的全流程管理能力。

    为更好履行对用户的“绿色”承诺，宝钢股份营销中心结合体系的推进，及时跟进相关法规变化和用户绿色发展需求，快速组织评估并向用户作出承诺，在系统分析了汽车、家电、电力能源等50余家用户产品环保需求的基础上，形成了宝钢股份首份用户“绿色”需求清单，包括《限制或禁止使用的有害物质要求清单——客户要求》和《限制或禁止使用的有害物质要求清单——法规指令要求》等，并将此作为公司内部实施管控的指导性文件。此外，营销中心、制造管理部等还组织有关专家，深入上海理光、佳能等高端家电用户制造一线，与用户技术人员就产品有害物质控制方面的要求、标准等展开了双向技术交流，重点对冷轧家电板的“绿色”制造流程的优化及镀锌、镀锡等涂层工艺的完善，材料有害物质控制等进行了全面梳理与清查，得到下游用户的认可。

    此次宝钢股份总部通过有害物质管理体系认证，为宝钢在不断满足用户需求，提供了更加良好的体系保障。下阶段，宝钢股份还将不断深化有害物质管理体系管理，明确有害物资管控目标，强化风险评估，深化过程管理。同时，将有害物质管理向两端延伸，打造全流程的有害物质管理体系，不断推动供应商对有害物质的管控，向宝钢延伸体系推进，持续提升宝钢对有害物质的管控水平。